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矿车倒提升三不用酿事故
摘要:为防备爆破作业损坏提升设备,把绞车安装在斜坡底部,采用内齿轮绞车,在斜坡上端设置定滑轮实行倒提升。操作工在闲置挡车栏、阻车器未用的情况下又违规手刹制动操作,是此次事故的直接原因。

事故经过:

重庆一地方小矿在长约50米的缓斜坡水仓的施工中,为防备爆破作业损坏提升设备,把绞车安装在斜坡底部,采用内齿轮绞车,在斜坡上端设置定滑轮实行倒提升。事发当天,斜坡中间的挡车栏和下端的阻车器均未投入使用,操作工在未开启电源的情况下,采用手柄制动方式下放矿车,由于手柄制动失灵,致使矿车失控沿轨道飞速下滑。操作工见势不妙,沿轨道逃生不到5米,便被接踵而至的重车当场撞死

原因分析

1、斜坡提升方式设计不合理。倒提升方式把操作者长期设置在重车运行之下的危险境地,任何一种失误都会造成人身伤害。这是此次事故的根本原因。

2、操作工在闲置挡车栏、阻车器未用的情况下又违规手刹制动操作,是此次事故的直接原因;

3、业务保安不落实,安全监察不到位,是此次事故原因背后的原因,应当引起人们的高度重视。

防范措施

1、在工程设计上禁止内齿轮斜坡倒提升,从根本上消除事故隐患;

2、操作工必须严格按规程操作,严禁违章作业;

3、切实落实业务保安责任制度,加大安全监察的力度,形成安全管理与监察的程序化,把业务保安落到实处。


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