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矿车修理工安全操作规程
摘要:矿车修理工安全操作规程 一、一般规定 二、工作前的准备 三、检查、修理 矿车有下列情况之一者应进行修理 四、工作结束验收

矿车修理工安全操作规程


一、一般规定


第1条:矿车修理工应由经过专业技术培训,考试合格的人员担任。未经考试合格,不得独立从事修理作业,助手和学徒工可在合格的正式修理工指导下,从事有关操作。


第2条:矿车修理工必须熟悉矿车的结构性能、技术特征,熟悉本工种所使用的工具、设备的性能及使用方法,熟知矿车检修质量标准和完好标准。


第3条:所有矿车都要编号,并建立检查、检修记录薄,注明矿车的型号、编号、检查、检修时间及其检查、检修人以及检查、检修内容和存在问题。


第4条:多人工作的场地,要分工明确,指挥统一,行动一致,如在翻车和扶车时,作业人员要站在车的同一侧,听从指挥,同时用力、同时放手,在车的另一侧严禁任何人行走逗留。


二、工作前的准备


第5条:工作前应按当班任务准备好所需工具、材料、备品配件等,并检查是否齐全完整可靠。


三、检查、修理


第6条:在井下修理车辆时,必须在专用巷道或硐室内进行,必须给车打好眼,作业时要相互配合,听从指挥,要设警戒人员注意来往车辆和行人,以防造成意外事故。


第7条: 矿车有下列情况之一者应进行修理:


(1)碰头损坏,碰头弹簧损坏,螺丝断裂,松动。


(2)矿车底盘变形超限,底梁开裂或铆固件松动。


(3)轮轴弯曲变形,轮对摆动超限,磨损超限或不转动。


(4)矿车箱体有裂纹,破损或变形超限。


(5)连接器磨损超限或断裂,防脱装置损坏。


(6)连接螺栓、销轴等部件损坏或减少。


第8条:矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂,经常保持良好的润滑状态,每半年内至少注油一次,每一年内必须清洗检查一次。凡损坏的轴承,弹性档圈等零件必须及时更换。


第9条:矿车整形前,应对矿车进行检查,箱体内确无杂物,方可用整形器整形,人工整形时,手锤前方禁止站人,严防飞锤伤人。


第10条:在拆、装矿车碰头时,要使用专用工具,人员不得站在碰头正面,防止弹簧伤人。


第11条:装卸车轮要用专用工具或退轮机、装轮机,禁止直接敲打,要垫上衬木再敲打,并注意保护零件不受损坏或丢失。


第12条:拆卸轴承时,应使用退卸器,安装轴承时应事先放在75°C--85°C(最高不得超过100°C)的油中加热10--15分钟后再行装配。


第13条:人工拆卸、装配轴承时,要选用铜棒、铝棒等软金属平稳轴承或垫上衬木,使其慢慢卸下或装配好,防止损坏轴承及轴头。


第14条:车辆落道抬道时,必须先给车打好眼,做好防止车辆跑车的防护措施后再操作。


第15条:凡中修、大修矿车时,应首先检查矿车状况,确定检修部位,内容及检修方法程序。


第16条:矿车修理人员,应将本人检查、检修情况,存在问题详细记录在检查检修簿内。


第17条:工作结束后应将工具、材料零件、备品配件分类存放整齐,清理工作现场,打扫环境卫生。


四、工作结束验收


第18条:凡修理后的矿车必须按完好标准验收,大修后的矿车按检修质量标准组织验收。


第19条:必须按矿车编号将验收日期、验收结果、验收人员记录在矿车台账上。


第20条:修理后的矿车必须经验收合格方准投入使用。


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