蓄电池机车充电工安全技术操作规程
一、一般规定及充电室设施
1、 充电工必须经过培训，考试合格持证上岗。
2、 充电工应熟悉本岗位的机电设备性能及供电系统。能熟练的按操作规程进行操作及处理一般故障。
3、 对于防爆特殊型蓄电池极柱的焊接，必须经过专门培训并取得主管部门考核，取得“允许操作证”的人员担任。
4、 充电作业时应穿规定的劳保用品。
5、 认真执行岗位责任制和填好岗位评估单。
6、 充电室必须设置水源以备冲洗蓄电池之用。
7、 必须设置电压表、点温计、比重计及温度计等检测仪器。
8、 必须设置防火工具及防火器材。
9、 必须设置充电架及推移电瓶箱的设备，严禁占用机车充电。
10、必须设置护目眼镜、橡胶手套、胶鞋及橡皮围裙等以备配置电解液时应用。
二、充电前的准备工作
1、应先进行整体检查：电池装置外部应完好，铭牌和防爆标志齐全以及型号、额定工作电压等。
2、 换电瓶箱时必须把控制器手把拉回零位，取下手把拿出电机车上的插销。
3、 用推移方法换电瓶时，机车应与充电架对中，抽出电瓶箱与机车上的固定插销，再平行推移到充电架上。
4、 擦净电池箱盖上的灰尘、积水，打开电池箱清洗干净。
5、 打开全部电池旋塞，清除放在电瓶上的任何工具物品与赃物。
6、 检查各电池间连接极柱是否正确，接线端的连接是否牢固。
7、 充电机电池的两极（电源的正极接电池的正极，电源的负极接电池的负极）不得接反。
8、 整流设备充电插销必须采用电源装置的专用插销不得用其它代替。
9、 检查电源装置、充电机及充电机上的仪表确认指示正确，再行送电。
蓄电池机车充电工安全操作规程
一、上岗条件
1.必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。
2.必须熟悉本岗位的机电设备性能、供电系统及《煤矿安全规程》的相关规定;掌握有关设备、仪器、仪表、工具和消防器材的正确使用方法，按要求进行充电作业，并能正确处理一般故障。
二、安全规定
1.对于防爆特殊型蓄电池极柱的焊接，必须由经过专业培训，取得操作证的人员担任。
2.配制硫酸电解液必须用纯水或蒸馏水。
3.配制电解液时必须穿戴胶靴、橡胶围裙、橡胶手套、护目眼镜和口罩等防护用品。
4.在调合电解液时必须将硫酸徐徐倒入水中，严禁向硫酸内倒水(以免硫酸飞溅，烫伤工作人员)。
5.配制酸性电解液，遇有电解液烫伤时，应先用5%的硫酸钠溶液清洗，然后再用清水冲洗。
6.配制碱性电解液，如果皮肤沾有碱液时，应先用3%的硼酸水清
洗，然后再用清水冲洗。
7.禁止在充电过程中紧固连接线及螺帽等。禁止将扳手等工具放在电池上。
8.碱性蓄电池使用300～350个循环、酸性蓄电池使用6个月应全部更换一次电解液并进行清洗，然后按初充电方式进行充电。
9.每组电瓶使用达30个循环时，要进行一次全面检查，并均衡充电一次。
10.每周应测量一次泄漏电流，清洗一次特殊工作栓。
11.每周必须检查和调整每只蓄电池电解液的密度。
12.严禁占用机车充电。
13.在井下蓄电池充电室内测定电压时，可使用普通型电压表，但必须在揭开电池盖10分钟后进行。
14.妥善保管好防火工具及消防器材，确保其完好、有效。
15.作业时应穿着规定的劳动保护用品。
16.认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作准备
1.认真检查电压表、点温计、密度计及温度计等检测仪表，确保其灵敏可靠。
2.充电前必须先进行整体检查：
(1)电池装置外部应完好，铭牌和防爆标志齐全。
(2)电池装置的型号、额定工作电压。
3.换电瓶箱时，必须把电机车控制器手把拉回零位，取下手把，抽出电机车上的插销。
4.用推移方法换电瓶时，机车应与充电架对中，抽出电瓶箱与机车上的4个固定串销，再平行推移到充电架上。
5.用吊车换电瓶时，应先检查吊车起重钩环、钢绳、制动闸与电动按钮，确认无误后再进行起吊。吊车升起后严禁人员在起重物下行走或站立。
6.充电工作开始前应先检查充电机及充电机上的仪表，确认指示准确后再进行送电。
7.擦净电池箱盖上的灰尘、积水后，打开电池箱清洗干净。
8.每次充电前都应对电源装置进行检查，发现问题及时处理。
9.检查各电池间连接极柱是否正确，接线端子的连接是否牢固。
10.充电机电源的两极不得接反(电源的正极接电池的正极、电源的负极接电池的负极)。
11.整流设备充电插销必须采用电源装置的专用插销，不得用其他物品代用。
12.清除放在电瓶上的任何工具、物品与脏物，打开全部电池旋塞。
四、正常操作
1.充电前应再检查一次电源连接是否正确，观察电压表的指示值，并做好记录。然后启动整流器开始充电。
2.注意观察电池在充电过程中发生的变化(其中包括电解液的密度和温度、电池的端电压、充电电流的变化)，如有异常情况应停电处理，不准电池带故障充电。
3.各种型号的电瓶及充电机，其充电方式、充电电流、充电时间、常规充电或快速充电，应按该产品说明书及有关技术文件执行。
4.在有80%的单体电池电压升至2.4伏时，方可改用第二阶段充电。当电解液冒出细密强烈气泡，而且达到2.5伏以上，电压、比重稳定3小时不变，即为充电完毕。
5.停止充电前各电池槽的比重：酸性为1.26±0.0l，否则，可用蒸馏水(当大于1.270时)或比重为1.300的稀硫酸(当小于1.250时)调整;碱性为1.17～1.220。液面高出极板高度：酸性为10～20毫米，碱性为15～30毫米。
6.充电时电解液的温度不得超过下列规定：合成碱电解液43℃;苛性钠电解液35℃;硫酸电解液45℃。温度超过时应立即停充或降低电流充电，待冷却后再充。测量温度时应不少于3块电池。
7.注意连接线与极柱不得有过热或松动现象。
8.电池中电解液溢出时，应及时吸出、擦净。
9.监视充电设备的运行情况，遇有不正常现象立即停充，待处理后再充电。
10.在充电过程中，每小时必须检查一次电池电压、电流、液面、比重和温度，并做好记录。
11.充电完毕必须停止1～1.5小时，待冷却后方可盖上电池旋塞。擦净注液口的酸碱迹，用清水冲刷后盖上电池箱盖，锁上螺栓。
五、收尾工作
每班工作结束后，须填写有关记录并打扫环境卫生、整理好工具和仪表后，方可交接班。
